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FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，***“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了***性的进步。

FLOW-3D / MP使建模人员能够利用***计算集群来解决大型域或长时间运行时的问题，缩短设计周期，FLOW3D中文版，并有机会在设计周期内进行全1面的参数研究。所有这些都可以在保持 FLOW-3D精度的情况下实现。

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过去，如果材料和铸造工程师发现由于气泡***导致的孔隙缺陷问题，他们将逐步完成一系列标准问题解决任务：降低粘合剂含量，FLOW3D，增加芯部排气，FLOW3D怎么用，涂覆芯部或可能烘烤***提前。由于不可能看到天1然气经过的路径，所以这是一个漫长的过程，通常需要花费数周才能完成一个部分。而且，每次出现不同部分的问题时都必须重复。

市场驱动的压缩这一处理时间表的需求促使铸造仿1真软件的发展。基于计算机的建模技术对于设计和制造都很有用，它使工程师能够测试各种方法，而无需任何实际成本或浪费。为了帮助铸造厂将模拟专门应用于排气设计，Flow Science已将***气体建模添加到其铸造分析功能中。

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金属/墙面接触时间壁面接触时间对于识别模具表面暴露于金属的位置比其他位置更有用。这些地区可能更容易受到侵蚀。金属接触时间反映了金属与固体组分（例如沙子）接触的时间量，这可能导致微孔性，因为砂粒作为成核位点。与单个固体组件的金属接触时间的输出已经扩展到包括与所有组件的接触时间。通过在输出选项卡中选择壁挂接触时间来激1活接触时间的计算。